Descrição
A linha de produção de limpeza, secagem, enchimento e vedação de ampolas BXAZ é um novo tipo de linha de produção de ampolas injetáveis ​​que adotou a tecnologia internacional avançada, combinou várias patentes da FE Pharmatech e de acordo com a situação de produção de ampolas domésticas.
Esta linha é composta pela máquina de limpeza ultra-sônica vertical CLQ, máquina de secagem esterilizante RSM e máquina de enchimento e vedação AGF. É dividido em zona de limpeza, zona de esterilização, zona de enchimento e vedação. Esta linha compacta pode funcionar em conjunto, bem como de forma independente.

Fluxograma


Parâmetros técnicos da linha de produção de ampola injetável

Especificações aplicáveis	Ampolas de tipo B de 1-20 ml que atendem ao padrão de GB2637.
Capacidade máxima	7,000 a 10,000pcs / h
Consumo de WFI	0,2 a 0,3Mpa 1,0 m3 / h
Consumo de ar comprimido	0.4Mpa 50 m3 / h
Capacidade elétrica	CLQ114 Máquina de lavar ultra-sônica vertical: 15.7kW
	RSM620 / 60 Máquina de esterilização e secagem 46kW, potência de aquecimento: 38kW
	AGF12 Máquina de enchimento e vedação de ampola 2.6kW
Dimensões	CLQ114 Máquina de lavar ultra-sônica vertical: 2500 × 2500 × 1300mm
	RSM620 / 60 Máquina de esterilização e secagem: 4280 × 1650 × 2400mm
	AGF12 Máquina de enchimento e vedação de ampola: 3700 × 1700 × 1380 mm
Peso	CLQ114 Máquina de lavar ultra-sônica vertical: 2600 Kg
	RSM620 / 60 Máquina de esterilização e secagem: 4200 Kg
	AGF12 Máquina de enchimento e vedação de amplas: 2600 Kg

Principais características
1. A linha de produção de ampola injetável realiza uma ligação simples, operação contínua de lavagem, esterilização, enchimento e vedação. Todo o processo de produção realiza operação de limpeza, protege os produtos da contaminação, atende ao padrão de produção GMP.
2. A tecnologia de ultra filtração é aplicada no filtro da máquina de lavar. A água de lavagem limpa e estéril e o ar comprimido são obtidos através do filtro terminal, o que pode melhorar a clareza da garrafa lavada.
3. O sem-fim da garrafa e a roda da estrela se encontram, e o espaço do parafuso é pequeno. Ampolas podem andar direto. Ampolas podem se transferir mais estáveis ​​e dificilmente podem ser quebradas.
4. Tanque duplo e circulação dupla. O tanque de água de circulação e tanque de água de lavagem em bruto são totalmente separados. A água de limpeza é usada passo a passo. O efeito de limpeza é muito melhor.
5. Os manipuladores inoxidáveis ​​são uma correção lateral. A localização é mais precisão. Os manipuladores são à prova de desgaste. Quando a mudança de altura, os manipuladores não precisam se esticar e virar. O rolamento de torneamento não contaminará a água de limpeza.
6. Esta linha de produção de limpeza, secagem, enchimento e vedação de ampolas adota água e ar comprimido pressão cruzada jet wash e lavagem ultra-sônica em estado invertido. O efeito de limpeza é muito bom.
7. As ampolas são esterilizadas pelo princípio de esterilização de fluxo laminar de ar quente. A distribuição de calor é mais uniforme. As ampolas estão sob a condição de esterilização HDC de alta temperatura, que atende ao padrão de GMP.
8. Este equipamento adota princípio de vedação de pressão negativa para selar o filtro de alta eficiência que são utilizados para purificar o túnel. O filtro é fácil de instalar, o que pode garantir a condição de purificação de cem.
9. O equipamento usa o calor do assento tipo charneira e a estrutura horizontal do ventilador de ar quente. A manutenção é mais conveniente e útil.
10. Este equipamento adota uma correia transportadora de corrente com flanco. O cinturão de transporte não estará fora da trilha, transparente, sem queda de garrafa.
11. O equipamento adota tecnologia avançada, como preenchimento de agulhas múltiplas, carregamento de nitrogênio frontal e traseiro e vedação de arame, que pode atender ao padrão de diferentes tipos de produtos.
12. A máquina de preenchimento-vedação adota a estrutura da varanda. A entrada do starwheel e transmite garrafas continuamente, o funcionamento do equipamento é estável e menos quebras de garrafas.
13. Este equipamento é universal. Não pode ser usado para ampolas de 1-20 ml. Alterar partes são convenientes. Entretanto, o equipamento pode ser usado como lavagem de frascos, enchimento e encapsulamento da linha compacta, alterando o molde e a roda de saída.