Описание
Производственная линия по выпуску ампул BXAZ для очистки, сушки, наполнения и герметизации представляет собой новый тип линии для производства инъекционных ампул, в которой используются передовые международные технологии, объединены несколько патентов FE Pharmatech и в соответствии с ситуацией производства отечественной ампулы.
Эта линия состоит из вертикальной ультразвуковой очистной машины CLQ, машины для стерилизации RSM и машины для наполнения и запечатывания AGF. Он разделен на зону очистки, зону стерилизации, зону наполнения и запечатывания. Эта компактная линия может работать как вместе, так и независимо.

Блок-схема


Технические параметры производственной линии для инъекционных ампул

Применимые спецификации	1-20 мл ампул типа В, который соответствует стандарту GB2637.
Максимальная емкость	От 7 000 до 10 000 шт / ч
Потребление WFI	0,2-0,3 МПа 1,0 м3 / ч
Расход сжатого воздуха	0,4 МПа 50 м3 / ч
Электрическая мощность	CLQ114Вертикальная ультразвуковая стиральная машина: 15,7 кВт
	RSM620 / 60 Стерилизационная и сушильная машина мощностью 46 кВт, мощность обогрева: 38 кВт
	AGF12 Машина для наполнения и запайки ампул 2.6кВт
Габаритные размеры	CLQ114Вертикальная ультразвуковая стиральная машина: 2500 × 2500 × 1300 мм
	RSM620 / 60 Машина для стерилизации и сушки: 4280 × 1650 × 2400 мм
	AGF12 Машина для наполнения и запайки ампул: 3700 × 1700 × 1380 мм
вес	CLQ114Вертикальная ультразвуковая стиральная машина: 2600 кг
	RSM620 / 60 Машина для стерилизации и сушки: 4200 кг
	AGF12 Машина для наполнения и запайки ампул: 2600 кг

Основные функции
1. Линия инъекции ампул реализует единую связь, непрерывную работу от мытья, стерилизации, наполнения и герметизации. Весь производственный процесс осуществляет очистку, защищает продукты от загрязнения, соответствует стандарту производства GMP.
2. Технология ультрафильтрации применяется на фильтре стиральной машины. Чистую и стерильную воду для стирки и сжатый воздух получают через концевой фильтр, который может улучшить ясность промытой бутылки.
3. Слив шнека и звездочки бутылки встречаются, а пространство шнека невелико. Ампулы могут ходить прямо. Ампулы могут переноситься более стабильными и едва ли могут сломаться.
4. Двойной бак и двойная циркуляция. Циркуляционный резервуар для воды и резервуар для чистой воды полностью разделены. Очищающая вода используется шаг за шагом. Эффект очистки намного лучше.
5. Манометры из нержавеющей стали - одностороннее крепление. Место более точное. Манипуляторы износостойкие. При изменении шага манипуляторы не нуждаются в растягивании и повороте. Токарный подшипник не загрязняет чистящую воду.
6. Эта линия по очистке, сушке, наполнению и герметизации ампул применяет струйную промывку струей воды и сжатого воздуха и ультразвуковой мойкой в ​​перевернутом состоянии. Эффект очистки очень хорош.
7. Ампулы стерилизуются по принципу стерилизации ламинарным потоком горячего воздуха. Распределение тепла более четкое. Ампулы находятся под условием высокой температуры стерилизации HDC, которое соответствует стандарту GMP.
8. Это оборудование использует принцип уплотнения с отрицательным давлением для герметизации высокоэффективного фильтра, который используется для очистки туннеля. Фильтр прост в установке, который может обеспечить сто очистительных условий.
9. В оборудовании используется петля типа сидений и горизонтальная конструкция вентилятора горячего воздуха. Обслуживание является более удобным и трудоемким.
10. Данное оборудование оснащено лентой для транспортировки ленты с фланцем. Транспортировочная лента не будет отключена, противоугонная, без бутылки.
11. Оборудование использует передовые технологии, такие как многоигольное наполнение, передняя и задняя зарядка азотом и запечатывание проволочной сетки, которые могут соответствовать стандарту различных видов продукции.
12. Машина заполняющего уплотнения принимает структуру балкона. Звездный руль постоянно подает и транспортирует бутылки, работа оборудования стабильна и меньше разрывов бутылки.
13. Это оборудование является универсальным. Его нельзя использовать для ампул 1-20 мл. Смена деталей удобна. В то же время, оборудование может использоваться в качестве флакона для мойки, наполнения и укупорки компактной линии путем замены какого-либо плесени и подающего колеса.