Spanish
French
Arabic
Danh sách sản phẩm
Dây chuyền sản xuất ống tiêm Injectable Ampoule
BXAZ ống làm sạch, làm khô, điền và niêm phong dây chuyền sản xuất là một loại mới của dây chuyền sản xuất ống tiêm tiêm được áp dụng công nghệ tiên tiến quốc tế, kết hợp một số bằng sáng chế của FE Pharmatech và theo tình hình sản xuất ampou trong nước.
Dòng này bao gồm máy làm sạch siêu âm CLQ, máy khử trùng RSM và máy làm đầy và niêm phong AGF. Nó được chia thành khu vệ sinh, khu khử trùng, điền và niêm phong khu vực. Dây nhỏ gọn này có thể làm việc cùng nhau cũng như độc lập.
Sơ đồ
Thông số kỹ thuật của dây chuyền sản xuất ống tiêm Injectable Ampoule
| Thông số áp dụng | 1-20ml loại amp ống loại B đáp ứng tiêu chuẩn của GB2637. |
| Công suất tối đa | 7.000 đến 10.000pcs / h |
| Tiêu thụ WFI | 0.2 đến 0.3Mpa 1,0 m 3 / h |
| Tiêu thụ khí nén | 0.4Mpa 50 m3 / h |
| Công suất điện | Máy rửa siêu âm CLQ114: 15.7kW |
| RSM620 / 60 Máy khử trùng và sấy 46kW, công suất sưởi: 38kW | |
| AGF12 Ampoule điền và niêm phong máy 2,6kW | |
| Kích thước | Máy rửa siêu âm CLQ114Gàn cách: 2500 × 2500 × 1300mm |
| RSM620 / 60 Máy khử trùng và làm khô: 4280 × 1650 × 2400mm | |
| AGF12 Ampoule điền và niêm phong máy: 3700 × 1700 × 1380 mm | |
| Cân nặng | Máy rửa siêu âm CLQ114: 2600 Kg |
| RSM620 / 60 Máy khử trùng và làm khô: 4200 Kg | |
| Máy làm đầy và niêm phong ampli AGF12: 2600 Kg |
Những đặc điểm chính
1. Dây chuyền sản xuất ống tiêm tiêm thực hiện liên kết đơn, hoạt động liên tục từ rửa, khử trùng, làm đầy và niêm phong. Toàn bộ quá trình sản xuất nhận thấy hoạt động làm sạch, bảo vệ các sản phẩm khỏi nhiễm bẩn, đáp ứng được tiêu chuẩn sản xuất GMP.
2. Công nghệ lọc siêu lọc được áp dụng tại bộ lọc của máy giặt. Nước rửa sạch và vô trùng và khí nén được thu được qua bộ lọc đầu cuối, có thể cải thiện độ trong sạch của chai rửa.
3. Chiếc nhồi nạp vào chai và bánh xe sao đáp ứng, và không gian khoang nhỏ. Ampoules có thể đi thẳng. Ampoules có thể truyền ổn định hơn và khó có thể bị phá vỡ.
4. Double tank và lưu thông kép. Bồn nước tuần hoàn và bể nước rửa thô là hoàn toàn riêng biệt. Nước làm sạch được sử dụng từng bước. Hiệu quả làm sạch tốt hơn nhiều.
5. Các thao tác không rỉ là một mặt sửa chữa. Địa điểm chính xác hơn. Các tay thao tác có độ mòn. Khi thay đổi độ cao, các tay phi công không cần phải căng ra và quay lại. Vòng bi quay sẽ không gây ô nhiễm nước làm sạch.
6. Dây chuyền làm sạch, làm khô, nạp và niêm phong ampô này sử dụng nước rửa chiết áp chéo và rửa bằng siêu âm ở trạng thái đảo. Hiệu quả làm sạch là rất tốt.
7. Các ống được khử trùng bằng nguyên lý tiệt trùng không khí nóng. Việc phân phối nhiệt thậm chí còn nhiều hơn. Các ampoule nằm trong điều kiện khử trùng nhiệt độ cao của HDC, đáp ứng tiêu chuẩn GMP.
8. Thiết bị này áp dụng nguyên tắc niêm phong áp suất âm để gắn bộ lọc hiệu quả cao được sử dụng để làm sạch đường hầm. Bộ lọc dễ lắp đặt có thể đảm bảo 100 điều kiện tinh chế.
9. Thiết bị sử dụng nhiệt độ ghế ngồi bản lề và cấu trúc quạt không khí theo chiều ngang. Việc bảo trì sẽ thuận tiện hơn và tiết kiệm.
10. Thiết bị này sử dụng dây chuyền truyền tải với đai. Các băng tải sẽ không được theo dõi, anticreeper, không có chai rơi xuống.
11. Thiết bị sử dụng công nghệ tiên tiến như bơm đa kim, sạc nitơ trước và sau, đóng dấu rút dây, có thể đáp ứng các tiêu chuẩn của các loại sản phẩm khác nhau.
12. Máy niêm phong sử dụng cấu trúc ban công. Các bình ngâm bầu và truyền tải chai liên tục, việc chạy thiết bị ổn định và ít chai vỡ.
13. Thiết bị này là phổ quát. Nó không thể được sử dụng để 1-20ml ampoules. Thay đổi các bộ phận thuận tiện. Trong khi chờ đợi, thiết bị có thể được sử dụng như lọ rửa, làm đầy và đóng chai đường dây nhỏ bằng cách thay đổi một số bánh xe khuôn và bánh.
