Описание
Интегрированная производственная линия vacutainer (после маркировки) использует машину для маркировки хвостов для подключения к Интернету, а не этикетка - трубка, которая будет автоматически обнаружена в мире, ведущей технологией изображения, после закрытия крышки & и пылесоса (включая разрыв пробкой или колпачком или стеклянной трубкой, посторонние вещества внутри трубки, без добавки, менее присадки и т. д.). Удостоверьтесь, что труба переместилась на машину для маркировки, чтобы не отклонить трубку. Ручная бесконтактная технология является ведущей в мире.

преимущества
1. Экономия затрат на рабочую силу: наша производственная линия по производству вакуумной трубки для сбора вакуума использует ведущую в мире технологию обработки изображений для отклонения трубки, не соответствующей требованиям (включая раструб пробкой или колпачком или стеклянную трубку, посторонние предметы внутри трубки, без добавки, менее присадки и т. Д.). , достигают 100% точности.
2. Уменьшить вторичное загрязнение. Уменьшите количество облучения в трубах, улучшите гарантию трубки асептической. Стеклянная трубка после высокой температуры стерилизации.
(ПЭТ-трубка, произведенная в цехе чистых помещений класса 100 000), рабочая контактная трубка только один раз при загрузке труб в автонагрузку, обеспечивает чистоту трубки во время производства в мастерской чистых помещений класса 10 000.
3. На всей интегрированной производственной линии вакуутайнера (после маркировки) требуется только 3 квалифицированных рабочих: только ручная загрузка труб в самом начале, онлайн-изображение и маркировка инспекции автоматически отбирают несоответствующие трубы, чтобы обеспечить 100% пропускную способность. Сохраните как минимум 15 рабочих, чтобы получить производственную мощность от 18000 до 24000 шт / ч.
4. Тестирование маркировки квалифицированной продукции автоматически обеспечивает последовательность упаковки в соответствии с номерами штрих-кодов, которые могут соответствовать стандарту экспорта и потребностям крупных больниц.
5. Устройство автоматического осмотра отклоняет маркированную трубку, если нет этикетки, наклонной этикетки, плохой клейкой этикетки, которая обеспечивает маркировку пробирки и готовой трубы с пропускной способностью 100%.
6. Скорость маркировки хорошо соответствует скорости автоматической сборки линии, чтобы обеспечить полную производительность производственной линии от 18000 до 24000 шт / ч.

Параметры интегрированной производственной линии вакуумного фильтра (после маркировки)

Размер трубки	Диаметр 13 мм (длина 75 мм или 100 мм), диаметр 16 мм (длина 100 мм)
Пробка & колпачок	Согласно предоставленному образцу, или мы предоставляем стандартный размер
Производственная мощность	От 18 000 до 24 000 шт / час
Ограничение пропускной способности &	≥99%
Пропускная способность прохода вакуума	≥99%
Источник питания	380В / 50Гц
Мощность	12кВт
Объем дозирования распыления	Error≤1%, 10ul / time, 20ul / time, 30ul / time, 40ul / time, 200ul / time, 300ul / time, 400ul / time, 500ul / time, 600ul / time
Расход воздуха: чистое давление сжатого воздуха	0,6 до 0,8 МПа, чистый расход сжатого воздуха: 300 л / мин