Product List
Integroitu Vacutainer-tuotantolinja (merkinnän jälkeen)
Kuvaus
Integroitu vacutainer-tuotantolinja (merkinnän jälkeen) käyttää hännänmerkintäkonetta online-yhteyden muodostamiseen ja ei-merkittyä putkea, jotta se tunnistaisi automaattisesti maailman johtavan kuvanteknologian, kun se lopetti &-rajapinnan ja imuroinnin (mukaan lukien tulppa tai korkki tai lasiputki, vieraat aineet sisäputki, ei lisäainetta, vähemmän lisäainetta jne.). Muodosta putki siirtyy merkintäkoneeseen, epätäydellinen putki hylätään. Manuaalinen tarkastusvapaa tekniikka on maailman johtava.
edut
1. Säästää työvoimakustannuksia: automaattinen tyhjiöveren keräysputki tuotantolinja käyttää maailman johtavaa kuvanteknologiaa epämuodostumattomien putkien hylkäämiseksi (mukaan lukien tulppa tai korkki tai lasiputki, putken sisäpuolella oleva vieraantunut aine, ei lisäainetta, vähemmän lisäainetta jne.) , saavuttavat 100% tarkkuusnopeuden.
2. vähentää sekundaarista saastumista. Vähennä putken moninkertaista altistusta, parempi takuuputki aseptisesti. Lasiputki korkean lämpötilan steriloinnin jälkeen.
(PET-putki, joka on valmistettu luokkahuoneessa 100.000 puhdistustyöpajassa), työntekijä ottaa vain putken putken, kun he lataavat putket automaattiseen kuormauskoneeseen, varmistavat putkien puhtauden valmistuksen aikana luokkaan 10 000 puhdastilojen korjaamossa.
3. Koko integroidun vacutainer-tuotantolinjan (merkinnän jälkeen) tarvitsee vain 3 ammattitaitoista työntekijää: Ainoastaan käsikäyttöinen putkenlataus alussa, online-kuva- ja merkinnätarkastus hylkää epälineaariset putket automaattisesti varmistaakseen 100% läpäisevyyden. Säästä vähintään 15 työntekijää tuottamaan tuotantokapasiteettia 18000 - 24000pcs / h.
4. Pätevien tuotteiden merkitsemisen testaaminen varmistaa automaattisesti pakkausjärjestyksen viivakoodilukujen mukaan, jotka voivat olla jopa suurien sairaaloiden standardien ja käyttövaatimusten mukaisia.
5. Automaattinen tarkastuslaite hylkää leimatun putken, ellei etiketti, vinossa tarra, huono tarra -merkintä, joka takaa merkityn putken ja valmiin putken, jonka läpäisyaste on 100%.
6. Merkinnän nopeus vastaa auto-kokoonpanolinjan nopeutta hyvin, jotta koko tuotantolinja saadaan 18000 - 24000pcs / h.
Integroitu Vacutainer-tuotantolinjan parametrit (merkinnän jälkeen)
Integroitu vacutainer-tuotantolinja (merkinnän jälkeen) käyttää hännänmerkintäkonetta online-yhteyden muodostamiseen ja ei-merkittyä putkea, jotta se tunnistaisi automaattisesti maailman johtavan kuvanteknologian, kun se lopetti &-rajapinnan ja imuroinnin (mukaan lukien tulppa tai korkki tai lasiputki, vieraat aineet sisäputki, ei lisäainetta, vähemmän lisäainetta jne.). Muodosta putki siirtyy merkintäkoneeseen, epätäydellinen putki hylätään. Manuaalinen tarkastusvapaa tekniikka on maailman johtava.
edut
1. Säästää työvoimakustannuksia: automaattinen tyhjiöveren keräysputki tuotantolinja käyttää maailman johtavaa kuvanteknologiaa epämuodostumattomien putkien hylkäämiseksi (mukaan lukien tulppa tai korkki tai lasiputki, putken sisäpuolella oleva vieraantunut aine, ei lisäainetta, vähemmän lisäainetta jne.) , saavuttavat 100% tarkkuusnopeuden.
2. vähentää sekundaarista saastumista. Vähennä putken moninkertaista altistusta, parempi takuuputki aseptisesti. Lasiputki korkean lämpötilan steriloinnin jälkeen.
(PET-putki, joka on valmistettu luokkahuoneessa 100.000 puhdistustyöpajassa), työntekijä ottaa vain putken putken, kun he lataavat putket automaattiseen kuormauskoneeseen, varmistavat putkien puhtauden valmistuksen aikana luokkaan 10 000 puhdastilojen korjaamossa.
3. Koko integroidun vacutainer-tuotantolinjan (merkinnän jälkeen) tarvitsee vain 3 ammattitaitoista työntekijää: Ainoastaan käsikäyttöinen putkenlataus alussa, online-kuva- ja merkinnätarkastus hylkää epälineaariset putket automaattisesti varmistaakseen 100% läpäisevyyden. Säästä vähintään 15 työntekijää tuottamaan tuotantokapasiteettia 18000 - 24000pcs / h.
4. Pätevien tuotteiden merkitsemisen testaaminen varmistaa automaattisesti pakkausjärjestyksen viivakoodilukujen mukaan, jotka voivat olla jopa suurien sairaaloiden standardien ja käyttövaatimusten mukaisia.
5. Automaattinen tarkastuslaite hylkää leimatun putken, ellei etiketti, vinossa tarra, huono tarra -merkintä, joka takaa merkityn putken ja valmiin putken, jonka läpäisyaste on 100%.
6. Merkinnän nopeus vastaa auto-kokoonpanolinjan nopeutta hyvin, jotta koko tuotantolinja saadaan 18000 - 24000pcs / h.
Integroitu Vacutainer-tuotantolinjan parametrit (merkinnän jälkeen)
Putken koko | Halkaisija 13 mm (pituus 75 mm tai 100 mm), halkaisija 16 mm (pituus 100 mm) |
Tulppa &-korkki | Mukana toimitetun näytteen tai tarjoamme vakiokokoisia |
Tuotantokapasiteetti | 18 000 - 24 000 kpl / tunti |
Pysäytetään &-rajoitusläpäisynopeus | ≥99% |
Imuroi tulppa läpäisyaste | ≥99% |
Virtalähde | 380V / 50HZ |
teho | 12kW |
Atomisaatioannostusmäärä | Virhe <1%, 10ul / aika, 20ul / aika, 30ul / aika, 40ul / aika, 200ul / aika, 300ul / aika, 400ul / aika, 500ul / aika, 600ul / |
Ilman kulutus: puhdas paineilman paine | 0,6 - 0,8 MPa, puhtaan paineilman kulutus: 300 l / min |