Integrierte Vacutainer-Produktionslinie (nach Etikettierung)

Integrierte Vacutainer-Produktionslinie (nach Etikettierung)
Beschreibung
Die integrierte Vacutainer-Produktionslinie (nach dem Etikettieren) verwendet eine Endlos-Etikettiermaschine, um online verbunden zu werden, und eine Nicht-Etiketten-Röhre, die von der weltweit führenden Bildtechnologie nach dem Verschließen und Verschließen von & automatisch erkannt wird (einschließlich Rissen von Stopfen oder Kappen oder Glasröhren) Innenrohr, kein Additiv, weniger Additiv, etc.). Conform tube bewegen zu Etikettiermaschine, nicht konformes Rohr zurückgewiesen werden. Manuelle Inspektion-freie Technologie ist weltweit führend.

Vorteile
1. Arbeitskosten sparen: Unsere Auto-Vakuum-Blutentnahmeröhrchen-Produktionslinie verwendet weltweit führende Bildtechnologie, um nichtkonforme Tubus (einschließlich Rift von Stopfen oder Kappe oder Glasrohr, Fremdkörper in der Röhre, kein Additiv, weniger Additiv, etc.) zu verwerfen , erreichen 100% Genauigkeitsrate.
2. Reduzieren Sie die Sekundärverschmutzung. Verringern Sie die Mehrfachbelichtung des Tubus, und sorgen Sie dafür, dass die Tube aseptisch ist. Glasröhre nach Sterilisation mit hoher Temperatur.
(PET-Rohr, das in der Reinraumwerkstatt der Kategorie 100.000 produziert wird), Arbeitskontaktrohr des Arbeiters nur einmal, wenn Schläuche in automatische Lademaschine geladen werden, stellen Schlauchreinheit während der Produktion in Reinraumraum der Klasse 10,000 sicher.
3. Die gesamte integrierte Vacutainer-Produktionslinie (nach der Etikettierung) benötigt nur 3 Fachkräfte: Nur manuelle Schlauchbeladung ganz am Anfang, Online-Bild- und Etikettinspektion weist nicht konforme Schläuche automatisch ab, um 100% Erfolgsquote zu gewährleisten. Sparen Sie mindestens 15 Arbeiter, um eine Produktionskapazität von 18.000 bis 24.000 Stück / h zu erhalten.
4. Das Testen der Kennzeichnung qualifizierter Produkte stellt automatisch sicher, dass die Verpackungsreihenfolge den Barcode-Nummern entspricht, die den Exportstandards und den Verwendungsbedingungen großer Krankenhäuser entsprechen können.
5. Selbstüberprüfungsgerät lehnt beschriftetes Rohr ab, wenn kein Aufkleber, schiefes Schild, schlechtes Aufkleber, das gekennzeichneten Rohr und fertigen Rohr mit Durchlaufrate 100% sicherstellt.
6. Etikettiergeschwindigkeit bringt die automatische Fließbandgeschwindigkeit gut zusammen, um sicherzustellen, dass gesamte Linie Produktionskapazität 18000 bis 24000pcs / h erhält.

Parameter der integrierten Vacutainer-Produktionslinie (nach der Etikettierung)
Schlauchgröße Durchmesser 13mm (Länge 75mm oder 100mm), Durchmesser 16mm (Länge 100mm)
Stopper & Kappe Entsprechend der probe zur verfügung gestellt, oder wir bieten standard größe
Produktionskapazität 18.000 bis 24.000 Stück / Stunde
Stoppering & Capping-Durchlaufrate ≥99%
Staubsaugen-Kappen-Pass-Rate ≥99%
Energieversorgung 380V / 50HZ
Leistung 12kW
Zerstäuberdosiervolumen Error≤1%, 10ul / Zeit, 20ul / Zeit, 30ul / Zeit, 40ul / Zeit, 200ul / Zeit, 300ul / Zeit, 400ul / Zeit, 500ul / Zeit, 600ul / Zeit
Luftverbrauch: sauberen Druckluftdruck 0,6 bis 0,8 MPa, sauberer Druckluftverbrauch: 300 l / min
Genussmittel
  • Der Operationssaal, Laborprojekt
  • Der Operationssaal, Laborprojekt
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